chinaplas 2023国际橡塑展:聚焦高新科技,助力先进制造业发展

由于国内针对疫情的防控工作进入了新的阶段，因此橡胶和塑料行业也有了重新复苏的机会。

3月29日，在深圳召开的“CHINAPLAS 2023国际橡塑展”发布会上，主办方雅式展览服务有限公司宣布，本届国际橡塑展将于4月17日至20日在深圳国际会展中心举行。主办方希望通过这个世界级的橡塑工业展览会，为行业搭建一个覆盖全产业链的舞台，用于展示高新技术并开展商贸合作。

在会上，多位橡塑业的专家分享了目前行业的现状。如果看全国塑料制品贸易情况，2022年塑料制品出口总额为1078亿美元，同比增长9.3%。对此，中国塑料加工工业协会理事长王占杰表示，虽然去年塑料制品出口增速仍然不错，但与2021年16.2%的同比增速相比，已经呈下降趋势。这表明，国际市场复苏之后，许多国家开始参与塑料制品出口市场的竞争。

谈到塑料行业未来的发展方向，人们经常提到“高质量发展”这个词汇。以中国塑料机械为例，中国塑料机械工业协会的常务副会长粟东平表示，新能源汽车行业和大健康领域都充满着机遇，中国塑料机械产业有着广阔的“走出去”的前景。

一、大湾区塑料加工业需加快高分子材料研发

由于建立了完善的制造体系，中国已成为塑料制品的生产、消费和出口大国。

根据去年塑料行业的整体情况来看，数据表明，2022年全国塑料制品行业完成产量为7771.6万吨，同比下降4.3%；中国塑料机械行业的营收和利润同比分别下降了7%和11%。尽管如此，该行业的利润率仍保持在10%，高于同期机械工业6%的利润率水平。

小编注意到，过去三年，我国塑料制品产量及增长率出现了大幅波动情况。2020年，塑料制品产量增长率为负6.5%；而在2021年，该增长率反弹上升，达到了5.9%的增速。但是到了去年，该增长率再次回落至负4.3%。

在疫情的影响下，全球对塑料制品的需求量增加了，特别是与防疫物资相关的口罩、手套等材料在短时间内需求激增。除了塑料制品，中国塑料机械工业协会的常务副会长粟东平在会上表示，去年做熔喷布机器以及生产口罩、护目镜、防护服等相关产品的塑料机械企业营收也创出了新高。

据悉，在疫情前的近七年里，塑料制品产量一直保持着正增长。但是当前，塑料加工行业正面临着新的压力。王占杰表示，这种压力主要来自于外部需求收缩、产业链受冲击后的供给压力以及预期转弱的影响。需要注意的是，数据显示，去年的塑料制品产量仍未恢复到2019年的水平。

王占杰认为，在面临压力的情况下，塑料行业需要抓住新的商机，特别是要加快推动塑料加工业的转型升级。他告诉21世纪经济报道的小编，中国塑料制品的出口主要是日常生活用品、建材和包装类产品，此外还有一些家电、汽车、工程类等其他产品。当前，消费者越来越注重塑料制品的性价比，同时工程材料的品质和功能也在不断提高。

据悉，大湾区是全国塑料加工业规模最大、最密集的区域之一。在会上，广东省塑料工业协会会长符岸通过发布《2020-2022年广东省塑料行业运行及发展报告》（以下简称《报告》），展示了大湾区塑料加工业的现状。《报告》显示，受疫情影响，广东省的家电、电子和轻工等相关行业产品需求有所下降，但消费优势明显。广东省高性能塑料应用产业的消费需求有利于支持塑料产业的高质量发展。

谈及未来行业的发展方向，符岸表示，对30多家大型企业有关关键基础材料（含高分子材料）应用需求的调研表明，关键基础材料中有32%处于生产空白状态，52%依赖进口。他认为，大湾区塑料制品加工业需要加快高分子材料研发，以解决当前部分塑料制品基础材料进口依存度过高甚至是空白状态，并相应地提高研发、加工生产过程的工艺技术和装备制造水平。

二、创新技术驱动塑料行业发展

目前，塑料行业正面临着不断变化的新形势。

“塑料的应用范围非常广泛，不仅限于我们日常看到的塑料水瓶或物品包装。事实上，汽车中的保险杠、前后翼子板、进气格栅等许多车内饰都是用塑料制成的。”雅式总经理梁雅琪在接受21世纪经济报道小编采访时表示，使用塑料制成的汽车内饰轻便，从碳排放的角度来看，有助于减少碳排放量。

近年来，塑料机械工业领域的压铸工艺也不断取得新突破，技术创新不仅在塑料制品的多样化方面体现。

粟东平告诉小编，例如特斯拉Model Y中的零部件所采用的是注塑机压铸成型的工艺。据悉，特斯拉Model Y后底板最早采用一体压铸成型技术，这种方法取代了传统的车身制造冲压和焊接的工艺，利用高压压铸机将大约79个零部件一次性压铸成2个大型压铸件，从而大大节省成本，简化制造流程中的焊接、拼装等环节。一体压铸成型技术的成本优势逐步显现，并加速了一体压铸工艺在汽车产业链的爆发。

科技创新不断为橡塑产业带来新动力。据报道，即将举办的“CHINAPLAS 2023国际橡塑展”提供了整个橡塑产业链上从原材料、机械到制品的解决方案，并涵盖了五个方面的创新技术，包括绿色低碳及循环科技、高新成型技术、高新材料、创新科技制品以及国内研发的高新科技。

梁雅琪说，“可以发现，目前国内生产的塑料制品技术不断提升。” 《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）的实施对塑料产业带来了明显的好处，尤其是由于成员国的需求各不相同。例如，印尼可能需要更多的包装原料，而越南可能对组装摩托车的零部件的需求更大等。

粟东平对塑料产业的未来充满了期望。她告诉小编，塑料产业仍然是一个“蓝海”，在未来，“以塑代木”、“以塑代钢”和“以塑代玻”等市场应用的拓宽将有更多的可能性。

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